名稱(chēng)：壓力灌漿施工

灌漿施工要求：
1)定孔位、并進(jìn)行復測。
2)鉆機與注漿設備就位，且應就近安裝，注漿管線(xiàn)應固定，不宜過(guò)長(cháng)，一般為30～50mm，以防壓力損失。
3)鉆孔:①將鉆桿對準所標孔位，開(kāi)孔鉆進(jìn)至設計深度;②采用雙層管雙栓塞注漿施工時(shí)，鉆孔過(guò)程中通常采用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護壁，或用套管護壁;③為防止鉆孔過(guò)程中大量泥砂涌出，鉆孔應嚴格按照操作工藝進(jìn)行。
4)壓水試驗:對于鉆桿注漿，注漿前為檢驗土層的密實(shí)程度及孔之間的連通性，可用壓力小于注漿壓力的清水作壓力試驗。
5)插管、封填及提升套管:①對于單過(guò)濾管(花管)注漿施工，成孔后要先把過(guò)濾管設置在鉆好的土層中，再向管內填砂。對于管與地層間所產(chǎn)生的間隙(從地表到注漿位置)用粘性土或注漿材料等封閉，以防注漿時(shí)漿液溢出地表。②對于雙層管雙栓塞注漿施工，成孔后要先插入套管，在套管中再插入外管，在套管與外管之間注入封填材料，然后將套管拔出。
6)安裝注漿管:①在確定注漿管內無(wú)阻塞物后，即可進(jìn)行注漿管安裝。為減少拔管時(shí)的阻力，在注漿管上可上防水板。②注漿管安放好后，在注漿管管口加上悶蓋，以防止雜物進(jìn)入。用頂桿頂緊注漿管，緩慢地將套管拔出。
7)漿液配制:①按設計要求的水灰比用高速拌漿機拌和水泥漿液。水灰比可取0.6～2.0，常用水灰比為1.0。拌和漿液的水溫不得超過(guò)30～50℃。②當注漿需要水玻璃時(shí)，要在濃水玻璃中加水稀釋?zhuān)吋铀厰嚢?，并用玻美計測試其濃度。施工中采用的水玻璃玻美度為30～45。③將配制好的化學(xué)漿液和水泥漿液各送入攪拌式儲漿桶內備用。
8)注漿:①先啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)注漿管路將漿液注入被加固的土體。②當采用單過(guò)濾管(花管)注漿法施工時(shí)，應從鉆桿內灌入封閉泥漿，并在注漿孔上部先灌入封頂漿以封堵地面裂縫，防止冒漿、串漿，然后插入金屬花管注漿。封閉泥漿7d的抗壓強度應為0.3～0.5MPa。③單過(guò)濾管(花管)注漿法注漿時(shí)，一般從上往下依次進(jìn)行注漿。每注完一段，用水漿管內的砂沖洗出，再進(jìn)行該段注漿。反復上述操作，完成整個(gè)注漿段的注漿。④雙層管雙栓塞注漿法注漿時(shí)，將帶有花管和止漿塞的注漿芯管先插入注漿管孔底，接上注漿管路后，根據每次注漿段的長(cháng)度，進(jìn)行第一段注漿。第一段注漿完成后，漿芯管后退，進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直至整個(gè)注漿段完成。⑤注漿用的漿液應經(jīng)過(guò)攪拌機充分攪拌均勻后才能開(kāi)始注漿，并應在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應小于漿液初凝時(shí)間。漿液在泵送前應經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。注漿施工時(shí)，宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄表，并應及時(shí)對資料進(jìn)行整理分析。⑥注漿過(guò)程中應盡可能控制流量和壓力，防止漿液流失。⑦注漿順序應按跳孔間隔方式進(jìn)行，并應采用先外圍后內部的注漿施工方法。⑧提管、回填。注漿完成后應立即拔管，若拔管不及時(shí)，漿液會(huì )把注漿管凝固住而造成拔管困難。拔管時(shí)宜使用拔管機。用塑料管注漿時(shí)，注漿芯管每次上拔高度應為300mm;花管注漿時(shí)，花管每次上拔高度宜為500mm。拔出管后，應及時(shí)刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后在土中留下的孔洞，要用水泥砂漿或土料填塞。
9)夏季施工時(shí)，在注漿體靜止時(shí)，不得將盛漿桶和注漿管路暴露于陽(yáng)光下，以防漿液凝固。冬季施工時(shí)，對注漿管路、注漿泵和儲漿桶等應采取保溫措施，以防漿液凍結。
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