加固檢測公司介紹：碳纖維加固施工工藝
信息摘要：重慶建筑加固介紹：與傳統的加大混凝土截面或粘貼鋼筋混凝土的加固方法相比，碳纖維具有節省空間、施工簡(jiǎn)單、現場(chǎng)不需要固定設施、施工質(zhì)量容易保證、基本不增加結構尺寸和自重、耐腐蝕性和耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，該施工方法可以大大延長(cháng)建筑物的使用壽命，降低加固成本
與傳統的加大混凝土截面或粘貼鋼筋混凝土的加固方法相比，碳纖維具有節省空間、施工簡(jiǎn)單、現場(chǎng)不需要固定設施、施工質(zhì)量容易保證、基本不增加結構尺寸和自重、耐腐蝕性和耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，該施工方法可以大大延長(cháng)建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳纖維作為劃時(shí)代的增強材料備受關(guān)注。
1.混凝土表面處理
清理混凝土構件表面的殘缺和破損部分。對已鑿除、清理和暴露的構件不完整部分進(jìn)行修補和恢復。裂紋修復。寬度小于0.2毫米的裂縫應涂環(huán)氧樹(shù)脂密封；大于0.2毫米的裂縫應用環(huán)氧樹(shù)脂填充。打磨。打磨構件表面凸出部分(混凝土構件與模板的連接處等)。)，并使修復后的部件表面盡可能光滑。清潔拋光后的部件表面，并使其充分干燥。
2.在有缺陷的零件上涂底漆。
將準備好的底漆(粘合劑)均勻地涂在缺陷部位的混凝土表面。
3.部件不完整表面的修復。
用環(huán)氧膩子修補構件不完整的表面是非常重要的一步。要點(diǎn)如下。按規定比例準確稱(chēng)取膩子主劑、固化促進(jìn)劑和固化劑，放入容器中，用攪拌器攪拌均勻。用環(huán)氧膩子填補構件表面的凹陷部分，并將表面修補光滑。環(huán)氧膩子用于不完全修補時(shí)，應在溫度-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子抹好后，表面仍然存在凹凸不平的紋路，要用砂紙打磨平整。
4.涂底漆。
用滾筒將準備好的底漆(粘合劑)均勻地涂在要粘結的混凝土表面上。
5.粘貼碳纖維。
粘貼碳纖維材料前，首先確保粘貼面干燥。當氣溫在-10℃以上，相對濕度RH>85%時(shí)，無(wú)有效措施不得施工。在碳纖維材料的運輸、儲存、切割和粘貼過(guò)程中，為防止碳纖維受損。用鋼尺和壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(cháng)度一般不超過(guò)6m。為了防止材料在儲存過(guò)程中損壞，材料的切割數量以當天的切割數量為準。碳纖維的縱向接頭須重疊20cm以上。這部分要涂更多的樹(shù)脂，碳纖維不需要橫向重疊。施工技術(shù)要點(diǎn)如下。按規定比例準確稱(chēng)取粘接樹(shù)脂的主劑、固化促進(jìn)劑和固化劑，放入容器中，用攪拌器攪拌均勻。一次諧波量應在可用時(shí)間內用完。粘貼時(shí)，碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣?？梢杂脻L筒(專(zhuān)用工具)將碳纖維材料沿纖維方向滾動(dòng)幾次，使樹(shù)脂滲入碳纖維中。
6.維護
碳纖維材料粘貼后，需要自然養護1~2h，達到初步固化，并應保證固化過(guò)程中不受外界干擾和碰撞。
7.繪畫(huà)
如果加強構件需要防火，可以在樹(shù)脂固化后涂覆防火涂層。涂裝應在樹(shù)脂初步固化后進(jìn)行，并應遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規定。
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